随着废气处理技术的不断发展更新,催化燃烧废气处理设备一成为常用的废气处理设备的一种,今天龙8环保小编就为大家简单的介绍一下催化燃烧设备的处理工业、原理、特点。
【设备原理】:在催化剂的作用下,有机废气在较低的起燃温度下(250~400℃),发生无焰燃烧,碳氢化合物被氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。
【设备优势】: 安全性好、净化效率高、运营维护费用低
【设备应用】: 中高浓度(500mg/m3-5000 mg/m3)的有机废气净化,大风量的废气净化.
一、催化燃烧废气处理设备的工艺流程
对于催化燃烧而言,不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程,但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。①废气预处理。为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
②预热装置。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持定距离,这样还能使废气温度分布均匀。从需要预热这一点出发,催化燃烧法最适用于连续排气的净化,若间歇排气,不仅每次预热需要耗能,反应热也无法回收利用,会造成很大的能源浪费,在设计和选择时应注意这一点。
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